采用全自动输送式喷砂机特点：
输送式自动喷砂机是针对面板类工件自动喷砂加工而设计制作的专用喷砂设备。原理
是利用压缩空气在喷枪内高速流动产生的负压引射作用，将磨料（喷砂介质）通过砂
管引入喷枪，随气流高速喷射到工件表面，实现喷砂效果。自动喷砂机具有加工效率
高，操作简单，节约能耗，环保无污染，自动喷砂加工后的产品表面清洁、无粘附杂
物等显着特点；特别是自动喷砂机避免了手工喷砂效果不匀、存在色差、难以保证质
量等问题。自动喷砂机为密闭内循环舱式喷砂机，采用变频调速输送带，配置专业的
旋风分离器，可实现磨料与粉尘的有效分离，保证产品加工的高质高效，同时最大限
度节省磨料的消耗。独立的抽风除尘系统，能有效地清理室体散布的粉尘，防止粉尘
污染。
自动喷砂机根据客人及工艺需求配置多支喷枪。生产过程中，工件直接或装在夹具上
放入输送皮带，匀速通过喷砂室；喷枪在电机驱动下随摆动机构作往复摆动喷砂，能
保证被加工表面均匀一致，加工完毕，工件通过吹净室由风枪吹净表面余砂后由输送
线另一端输出。
一、适用范围及加工效率
本机适用于各类面板类工件外表面喷砂加工。加工最大宽度800mm（可根据客户要
求定做），长度不限。同样适用于其它五金、玻璃、塑料、压克力、复合板材等同类
型工件喷砂加工。本机线体输送速度0.5-2米/分钟，具体加工速度可根据不同加工工
艺要求而进行变频调整。 适用喷砂介质：铝、铁、钢、铜、木板、瓷砖、玻璃等
加工效率：根据客户工件材质及加工工艺要求有所不同。需根据实际加工工件情况而
定。
二、自动喷砂机加工方式概述
1.根据所需加工的工件宽度，确定使用喷枪数量，以满足不同规格工件的喷砂工作需
要。
2.打开电源开关，照明灯亮，开启抽风除尘系统电机；加入合格砂料。
3.将工件装夹在夹具上并顺次放在输送带上。
4.工件随输送带匀速通过喷砂室，喷枪在电机驱动下，往复摆动喷砂加工。
5.已加工的工件经过吹净室，风枪吹落工件表面的残砂，由工人将喷砂好的工件取下。
6.本要操作工2人以上。（一放一取）
三、自动喷砂机主要机构
本设备由主机、旋风分离器、除尘器及相应电气管路组件组成。
(一)主 机
1)该部分由喷砂室、吹砂（减压）室、喷枪摆动机构、喷枪、皮带输送机等组成。室
体由3mm冷轧钢板焊接而成，内外表面喷塑，室体内壁衬有易于更换的保护胶皮，以
保护箱体不易磨损。
2)喷砂室尺寸：1300mm长*800mm
主机外形尺寸：3300mm长*1100mm宽
3)喷砂室内共12支喷枪，设于输送带上部，喷枪随喷枪摆动机构，可同时对工件表面
进行均匀喷砂；喷枪摆动速度采用变频调速，可调整摆动速度（0~15次/min范围内）
；喷枪喷射角在（-25。~25。）范围内可任意调整，喷枪与产品的距离在（0~200）mm
范围内可调。
型
材及其他异形件等。
